【广州门窗展】在第三批中央环境保护督察反馈刚刚结束不久，8月15日，第四批环境保护督察已全面启动。对于有色金属加工行业，特别是铝加工行业来说，每一次环保督查的开展，对于默默恪守环保准则的企业来说，环保督查则是对企业综合实力的一次检阅，就像广州门窗展品牌展商广东伟业铝厂集团有限公司（以下简称“伟业集团”），多年来践行低碳环保，成绩亮眼，而科技创新又是如何体现？

行业内大多数人认为，国家开展的环保督查工作，其实有两方面的含义，一方面通过取缔非法污染排放企业，达到整顿行业的目的；另一方面，通过环保督查的“阵痛”，引起企业反思，用环保孕育出发展转型的新希望。

直到如今，环保督查力度是依然是前所未有。据相关媒体报道，在2016年的环保整治行动中，佛山市共出动执法人员11865人次，检查企业5323家，一大批行业企业受到环保整治的强烈冲击，严重的已经达到了停产整改的程度。

南海大沥作为全国铝材重镇，早在10年前已打响了节能减排治污“环保风暴”第一枪，众多铝企面对的选择是要么“出走”，要么“坚持”。伟业集团并没有逃避，而是继续扎根南海，坚持走绿色节能的发展道路。当年工业区处处可见的烟囱，黑烟萦绕，众多企业采用高耗低产的粗放式生产模式，而铝行业中的一股清流——伟业集团始终恪守社会责任，以“改善和提高人类生活环境”为使命，一步步发展至今。

熔铸废气处理中心

而在伟业的车间现场参观中，记者观察到厂区的熔铸车间早已完成了清洁能源的改造，固化炉有机废气净化装置已投入使用，车间内通风良好，并未见烟尘缭绕，也没有难闻的刺激性气味。

在表面处理生产区内，在业界率先引进并投入使用的全自动立式氧化电泳生产线更是贯彻了高效环保理念。据介绍，全自动生产线投入使用，让每生产一吨材料的用电量、用天然气量及废水处理量减少了一半，极大提升了节能环保的生产效果。

大货车整装待发

伟业集团针对生产过程中的系统化、规范化、智能化，可谓下足了功夫。除了全自动立式氧化电泳生产线外，伟业引进了华南地区5000吨/7000吨大型挤压机、全自动立式喷涂生产线、全自动立式仓储系统等智能化生产系统，在伟业的生产线上，过往那种需要密集人力的流水线操作已经一去不复返。另外，新生产线投入使用，采用全自动数控，可实施智能监控与管理操作。

7000吨大型挤压机

亚洲大型全自动立式氧化电泳生产线

全自动立式氧化电泳生产线

自动立式仓储系统

伟业智能化生产的落脚点在于核心竞争力——质量水平的提高。智能化生产的建设，不仅是自觉履行节能环保的社会责任，而且还可大大缩短产品端的生产周期，提高生产效率，减少人力投入，并确保产品质量稳定，对实施生产精益化、产品精细化目标管理有着重要的推进作用。

目前为止，伟业集团集中技术力量，自行研发了行业领先的高温退火均质热处理技术、一模多孔挤压生产技术、氟碳技术粉末喷涂技术、卧式自动阳极氧化加工技术等十大核心技术。在生产制造系统中，从先进的生产工艺、一流的生产设备，到厂区标准化管理以及车间生产过程的环保监控；在营销网络配套方面中，从5S线下体验式品牌营销网络建立，到“伟业购”线上电子商务平台上线。伟业已经构建起了一个全面的精益化生产体系，为产品质量的持久创新提供了根本动力。这大概就是伟业在短短半年内，相继获得南海区政府质量奖与佛山市政府质量奖的奥秘所在。

伟业展示中心通过展示墙为来访人员展示了近年来铝建筑型材、工业型材、通用型材的发展历程，伟业亦随着铝型材的延伸发展历史，一路成长至今，从输出铝型材原料到高端门窗定制系统一体式服务，伟业不断引领新型铝合金材料行业的发展。

展区中设有伟业门窗与家装家居配套风格体验区，体验区根据不同的家装家居风格分为了几个不同的区域，其中包括：简约硬朗的美式风格、简单实用的现代风格、传统古朴的中式风格、时尚浪漫的欧式风格。丰富多样的家装风格，满足了不同层次消费者的消费需求。

这也凸显了伟业所强调“用户思维”的重要性，从定位到研发、从设计到包装、从产品到服务，时刻站在消费者的立场上做精做细产品。

伟业展示中心一览

伟业集团自1992年成立至今，在铝型材领域的行业领军地位并不是一蹴而就，而是靠着在产品质量的细心打磨，匠心独运，点点滴滴积累而来。

——————————————————————————————————